舉報(bào)
糾錯(cuò)某上市高分子材料實(shí)驗(yàn)室(簡稱：高分子實(shí)驗(yàn)室)通過山東省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室建設(shè)驗(yàn)收，成為國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心，并且是CNAS國家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室。由于每日接收檢驗(yàn)委托眾多、數(shù)據(jù)記錄和單據(jù)傳遞依賴紙質(zhì)單據(jù)，存在部分環(huán)節(jié)工作效率相對(duì)較低和數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)。2018年，高分子實(shí)驗(yàn)室決定借助信息化系統(tǒng)提升管理水平，經(jīng)過多次選型選定國工LIMS系統(tǒng)；系統(tǒng)經(jīng)過三年多運(yùn)行，高分子實(shí)驗(yàn)室管理水平得到巨大提升。
一、資源管理
1.人員管理
系統(tǒng)上線前，員工管理方式較為落后，儀器操作資質(zhì)授權(quán)不及時(shí)，存在無資質(zhì)人員操作儀器的風(fēng)險(xiǎn)。LIMS系統(tǒng)為所有員工建立電子檔案，檔案中記錄了培訓(xùn)、考核、資質(zhì)情況；管理者通過系統(tǒng)制定培訓(xùn)計(jì)劃、組織培訓(xùn)、員工考核，考核通過的員工賦予儀器操作資質(zhì)授權(quán)，得到授權(quán)的員工可以操作指定的設(shè)備，提醒功能防止員工忘記培訓(xùn)、考核及防止無資質(zhì)人員操作儀器；徹底提升了人員管理水平。
2.設(shè)備儀器管理
系統(tǒng)上線前，設(shè)備日常養(yǎng)護(hù)依賴紙質(zhì)檔案、紙質(zhì)維護(hù)單據(jù)，存在儀器未按照計(jì)劃養(yǎng)護(hù)、儀器數(shù)據(jù)追溯困難等情況。系統(tǒng)提供了儀器全生命周期的解決方案，從儀器到貨、到貨檢測(cè)，再到儀器檔案、養(yǎng)護(hù)、報(bào)廢全過程進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得儀器管理全生命周期可追溯，管理者可以隨時(shí)掌握儀器養(yǎng)護(hù)情況；計(jì)劃時(shí)間提醒功能可以及時(shí)提醒工作人員對(duì)儀器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.物料、試劑管理
系統(tǒng)上線前，試劑、物料試通過紙質(zhì)臺(tái)賬記錄物料試劑檢測(cè)情況、質(zhì)保期，需要人為留意質(zhì)保期，存在過期試劑、物料被領(lǐng)用的風(fēng)險(xiǎn)，物料追溯困難。系統(tǒng)上線后，通過批次將不同類型、不同質(zhì)保期的物料、試劑進(jìn)行區(qū)分。從新購入材料、質(zhì)控檢測(cè)到物料的分類存儲(chǔ)，領(lǐng)料、退料、報(bào)廢批次貫穿整個(gè)物料、試劑的整個(gè)生命周期，輔以過期、低庫存提醒，避免物料、試劑領(lǐng)用失誤，降低實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確風(fēng)險(xiǎn)且提升物料可追溯性。
4.檢驗(yàn)項(xiàng)目
系統(tǒng)上線前，檢驗(yàn)項(xiàng)目信息通過紙質(zhì)卡片進(jìn)行傳遞，卡片中無法詳細(xì)記錄樣條、檢驗(yàn)參數(shù)、使用儀器、檢驗(yàn)方法的等因素，實(shí)驗(yàn)過程中完全依賴檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)，存在工作效率較低、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的風(fēng)險(xiǎn)；系統(tǒng)上線后，檢驗(yàn)項(xiàng)目自動(dòng)帶入委托單并跟隨業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，檢驗(yàn)結(jié)果也可以通過計(jì)算公式自動(dòng)計(jì)算，提高了工作數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和工作效率。
5.環(huán)境管理
系統(tǒng)上線前，檢測(cè)環(huán)境的信息記錄到紙質(zhì)單據(jù)上，管理者無法及時(shí)掌握實(shí)驗(yàn)環(huán)境檢測(cè)情況，無法針對(duì)環(huán)境工作有針對(duì)的調(diào)整。系統(tǒng)上線后，管理者可以制定計(jì)劃，檢測(cè)人員根據(jù)計(jì)劃定期檢測(cè)，重要的實(shí)驗(yàn)室使用系統(tǒng)采集實(shí)時(shí)的環(huán)境數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以形成環(huán)境變化趨勢(shì)和環(huán)境變化預(yù)警提供管理者參考，提高環(huán)境管理水平。
二、檢驗(yàn)業(yè)務(wù)管理
檢驗(yàn)業(yè)務(wù)管理流程是實(shí)驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)化流程，適合多數(shù)實(shí)驗(yàn)室使用。樣品接收、樣品制樣、樣品檢測(cè)通過掃描標(biāo)簽跟檢驗(yàn)委托單關(guān)聯(lián)并獲取信息，使得業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可追溯并減少人工錄入過程，提高工作效率和避免失誤。
1.委托單
系統(tǒng)上線前，委托單通過接收紙質(zhì)委托或者電子郵件委托，委托方查看檢驗(yàn)情況需要工作人員查找紙質(zhì)單據(jù)，檢驗(yàn)情況難以追溯。系統(tǒng)上線后，通過接口接收ERP、MES、科研項(xiàng)目系統(tǒng)推送的委托，客戶可以通過線上直接下單；檢驗(yàn)項(xiàng)目由系統(tǒng)根據(jù)樣品的檢驗(yàn)?zāi)０逯苯由苫蛘呶蟹街付�，系統(tǒng)根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目自動(dòng)計(jì)算委托價(jià)格；委托方可以通過系統(tǒng)查詢檢驗(yàn)情況，提高了工作效率。
2.樣品接收
系統(tǒng)上線前，樣品接收通過紙質(zhì)記錄樣品、委托單位等信息，存在失誤風(fēng)險(xiǎn)、追溯困難且耗時(shí)較長。系統(tǒng)上線后，通過掃描樣品標(biāo)簽，自動(dòng)獲取信息記錄委托單號(hào)、樣品信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目等信息，提升工作效率，避免人為失誤風(fēng)險(xiǎn)。
3.樣品制樣
系統(tǒng)上線前，樣品經(jīng)過制樣后分成多份同時(shí)需要留樣，通過紙質(zhì)記錄制樣信息，存在失誤風(fēng)險(xiǎn)和樣品追溯困難的情況；系統(tǒng)上線后，樣品通過掃描樣品標(biāo)簽獲取委托單號(hào)、樣品信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目等信息，并根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的樣條類型進(jìn)行制樣，同時(shí)記錄制樣信息，制樣后打印標(biāo)簽貼到樣品，避免人為失誤風(fēng)險(xiǎn)。
4.樣品測(cè)試
系統(tǒng)上線前，檢測(cè)結(jié)果通過紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行記錄，存在記錄或計(jì)算錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)；系統(tǒng)上線后，樣品測(cè)試通過掃描標(biāo)簽獲取委托單號(hào)、樣品信息、檢驗(yàn)項(xiàng)目，支持手工錄入、文件導(dǎo)入、系統(tǒng)讀取儀器數(shù)據(jù)的方式記錄檢測(cè)結(jié)果，檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果可以根據(jù)公式自動(dòng)計(jì)算，有效的提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。以下介紹幾種高分子實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)過程
老化試驗(yàn)。老化箱里擺放近百個(gè)樣品，不同的樣品要求老化時(shí)間不同。需要人為記錄并且人為關(guān)注時(shí)間取出，存在過時(shí)為記錄風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)上線后，樣品放入老化箱前對(duì)掃描樣品標(biāo)簽獲取樣品信息和存放時(shí)間，記錄開始時(shí)間自動(dòng)計(jì)算取出時(shí)間，到取出時(shí)間前進(jìn)行提醒(對(duì)接企業(yè)微信、釘釘)，提高工作效率和避免數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
感官試驗(yàn)(氣味)。檢測(cè)人員召集測(cè)試人員分發(fā)氣味瓶后并逐個(gè)告知檢驗(yàn)結(jié)果的選項(xiàng)，測(cè)試人員聞過氣味瓶后將結(jié)果寫到字條上，檢測(cè)人員收集字條人工進(jìn)行統(tǒng)計(jì)判斷結(jié)果，由于檢驗(yàn)數(shù)量很多，人工收集統(tǒng)計(jì)效率較低。系統(tǒng)上線后，檢測(cè)人員僅需將結(jié)果選項(xiàng)錄入并對(duì)氣味品貼上標(biāo)簽，測(cè)試人員聞過氣味瓶后，用手機(jī)對(duì)氣味瓶的標(biāo)簽掃碼，根據(jù)顯示結(jié)果進(jìn)行選擇，系統(tǒng)根據(jù)多數(shù)原則確定結(jié)果，節(jié)省了告知過程和收集統(tǒng)計(jì)過程，提高了工作效率。
筒支梁沖擊測(cè)試。檢測(cè)員在筒支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)設(shè)置樣條和力度，對(duì)樣條進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，每次試驗(yàn)后將結(jié)果根據(jù)樣條和力度不同分別記錄到紙質(zhì)單據(jù)上，記錄過程用時(shí)過長，存在失誤風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)上線后，對(duì)接筒支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)，試驗(yàn)后系統(tǒng)讀取根據(jù)試驗(yàn)機(jī)設(shè)置的樣條和力度，自動(dòng)匹配檢驗(yàn)項(xiàng)目和獲取數(shù)值，避免失誤風(fēng)險(xiǎn)和提高效率。
收縮率測(cè)試。檢測(cè)員使用千分尺測(cè)量后在紙質(zhì)單據(jù)手工記錄測(cè)量值，放入冷藏設(shè)備到時(shí)取出，再次使用千分尺進(jìn)行測(cè)量，找到之前單據(jù)再次記錄并計(jì)算收縮率，存在失誤風(fēng)險(xiǎn)且工作效率較低。系統(tǒng)上線后對(duì)接千分尺，檢測(cè)員掃描樣品后使用千分尺測(cè)量，系統(tǒng)自動(dòng)讀取測(cè)量結(jié)果，放入冷藏到時(shí)取出，再次掃描樣品使用千分尺測(cè)量后，系統(tǒng)自動(dòng)讀取測(cè)量結(jié)果并計(jì)算收縮率，避免失誤且提高工作效率。
5.結(jié)果審核
系統(tǒng)上線前，審核人根據(jù)樣品逐一找出檢驗(yàn)單進(jìn)行審核，耗費(fèi)時(shí)間較多；系統(tǒng)上線后，審核人委托單號(hào)、樣品信息篩選快速找到檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果進(jìn)行審核，不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目可以退回，檢驗(yàn)完成后再次審核，提高工作效率。
系統(tǒng)上線前，檢驗(yàn)報(bào)告需要專人根據(jù)檢驗(yàn)單進(jìn)行謄抄，浪費(fèi)時(shí)間且有失誤風(fēng)險(xiǎn)；系統(tǒng)上線后，系統(tǒng)根據(jù)委托單自動(dòng)生成報(bào)告，支持設(shè)置檢驗(yàn)報(bào)告和合格證模板、支持電子簽字和電子印章、報(bào)告自動(dòng)分發(fā)等功能，節(jié)省時(shí)間提高效率、避免失誤。
三、報(bào)表分析
系統(tǒng)上線前，高分子實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)需要將單據(jù)數(shù)據(jù)錄入電子表格制作報(bào)表，耗時(shí)較長且有數(shù)據(jù)錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)。系統(tǒng)提供豐富的報(bào)表系統(tǒng)，支持多種圖形、多種圖表樣式等個(gè)性化樣式；自定義組合查詢條件、支持?jǐn)?shù)據(jù)鉆取、圖表聯(lián)動(dòng)等功能，輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯和統(tǒng)計(jì)。
駕駛艙數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)展示(支持大屏顯示)、異常數(shù)據(jù)提醒，可實(shí)時(shí)掌握實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)數(shù)據(jù)減少實(shí)驗(yàn)失誤節(jié)約成本，提升實(shí)驗(yàn)室管理水平。
四、售后服務(wù)
國工售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)為高分子實(shí)驗(yàn)室通過線上和線下提供了系統(tǒng)功能變更和改善、報(bào)表制作、員工培訓(xùn)、誤操作處理等優(yōu)質(zhì)服務(wù)，有效保障了系統(tǒng)正常運(yùn)行和業(yè)務(wù)正常流轉(zhuǎn)。
國工LIMS系統(tǒng)遵循ISO/IEC17025《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》設(shè)計(jì)，在高分子實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行三年多時(shí)間；不僅實(shí)現(xiàn)了檢驗(yàn)業(yè)務(wù)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯和無紙化辦公，所有數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)和計(jì)算，徹底提升高分子實(shí)驗(yàn)室管理水平和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性；而且還沉淀了三百多萬條實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，有力的支持科研部門的新產(chǎn)品研發(fā)和配方、工藝改進(jìn)，使得該公司科研方面大幅提高工作效率和降低運(yùn)營成本。
責(zé)任編輯：胡金鵬
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