第一階段：學(xué)前基礎(chǔ)知識(shí)
1. 靜力學(xué)基本原理
2. 原理圖繪制
3. 斜坡輸送帶受力分析
4. 液壓升降機(jī)結(jié)構(gòu)分析
5. 常用機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析
6. 功力、扭矩、轉(zhuǎn)速、慣性、加速時(shí)效
7. 常用機(jī)械種類及用途
8. 材料與力學(xué)
9. 材料強(qiáng)度，剪切、擠壓、扭曲、拉伸
10.自動(dòng)化輔助工具插件介紹（米思米、怡合達(dá)、電子設(shè)計(jì)手冊(cè)）
11 …
第二階段：機(jī)械理論與要點(diǎn)
1. 材料性能及分類
2. 鋼性、彈性變形、剪切力、強(qiáng)度、抗拉抗壓強(qiáng)度、塑性形變，疲勞強(qiáng)度等
3. 各種熱處理的作用及效果
4. 各種表面處理的作用及效果
5. 加工精度與準(zhǔn)確度
6. 裝配誤差和修配、選配
7. 量測(cè)誤差，精度等級(jí)
8. 機(jī)械公差的合理性
9. 常用公差及標(biāo)注方式
10. 表面粗糙度表面光潔度的要求
11. 各機(jī)床的加工能力，加工工藝分析與要求的控制
12. .圖紙的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，圖紙管理
13. 自由度與空間約束
14. 基于Solidworks的工程圖與模形相關(guān)知識(shí)
15 …
第三階段：電機(jī)馬達(dá)傳動(dòng)與常用部件
1. 電機(jī)理論基礎(chǔ)-分類標(biāo)準(zhǔn)、常用公式
2. 電機(jī)功能選擇及三相步進(jìn)電機(jī)選型
3. 步進(jìn)電機(jī)-慣性、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式
4. 伺服電機(jī)-慣性、扭矩、轉(zhuǎn)速、控制模式
5. 電機(jī)選型案例講解-絲桿升降機(jī)、皮帶輸送機(jī)
6. 電缸選型流程及電機(jī)選型總結(jié)課程
7. 鏈傳動(dòng)的選型及安裝
8. 同步帶及V帶選型計(jì)算
9. 齒輪的強(qiáng)度校核及材料的選擇
10.滾珠絲桿的選型及品牌選擇
11. 螺栓緊固件的選型和校核
12. 直線軸承、導(dǎo)向軸及支座種類介紹
13. 直線導(dǎo)軌選型應(yīng)用
14. 軸承種類選擇及校核
15. 軸系結(jié)構(gòu)常用件-鍵、卡簧、漲緊套連接等
16. 聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器選擇及應(yīng)用
17. …
第四階段：氣動(dòng)系統(tǒng)
1. 氣缸類型選擇-標(biāo)準(zhǔn)氣缸、手動(dòng)氣抓、無(wú)杠桿
2. 氣缸參數(shù)選擇-直徑、壓強(qiáng)、行程等參數(shù)
3. 氣缸緩沖方式、接頭連接、磁性開(kāi)關(guān)、傳感器種類
4. 電磁閥種類
5. 電磁閥選型、接口
6. 氣動(dòng)三聯(lián)件-過(guò)濾器、減壓閥、油污器
7. 氣動(dòng)回路-換向回路、位置控制回路、同步回路等
8. 沖壓印子機(jī)回路等案例分析
9. 真空系統(tǒng)元件
10. 真空吸盤選型
11. 真空回路
12 …
第五階段：工藝流程與結(jié)構(gòu)
1. 公差與配合
2. 退火、正火、淬火回火等
3. 電鍍、噴漆、電泳、噴塑等
4. 焊接種類、焊縫標(biāo)注、bom
5. 氣缸與直線軸承導(dǎo)軌
6. 絲桿直線導(dǎo)軌
7. 齒輪齒條與導(dǎo)軌
8. 同步帶導(dǎo)軌直線軸承組合
9. 連桿機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)
10. 間歇式機(jī)構(gòu)-凸輪
11. 不完全齒輪、槽輪等
12. DD馬達(dá)
13. …
第六階段：項(xiàng)目案例
1. 軸承端蓋組裝機(jī)
2. 灌裝、旋蓋設(shè)備系統(tǒng)講解
3. 物流行業(yè)分流輸送機(jī)
4. 定子馬達(dá)自動(dòng)組立裝置
5. 絲杠升降機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
6. 電子元件繞線機(jī)等
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