蘇州數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)班

【課程亮點(diǎn)】

學(xué)習(xí)UG建模為基礎(chǔ)，以編程指令為理論指導(dǎo)，以工藝工裝講解為經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)，結(jié)合實(shí)戰(zhàn)案例培訓(xùn)，系統(tǒng)的學(xué)習(xí)CNC數(shù)控編程。

【適用對(duì)象】

會(huì)操機(jī)，想提升學(xué)習(xí)CNC數(shù)控編程培訓(xùn)的學(xué)員。

【學(xué)習(xí)目標(biāo)】

系統(tǒng)的學(xué)習(xí)CNC數(shù)控編程，快速的進(jìn)入編程行業(yè)。

【課程簡(jiǎn)介】

第1章：UG**.0數(shù)控編程加工模塊認(rèn)識(shí)及設(shè)置

第二章：UG**.0數(shù)控編程二維銑削

第三章：鉆孔加工

第四章：三維銑削加工

第五章：后處理及刀單

第六章：工裝夾具及避讓

【課程內(nèi)容】

第1章：UG**.0數(shù)控編程加工模塊認(rèn)識(shí)及設(shè)置

1-1 UG數(shù)控編程與其它編程軟件對(duì)照

1-2 UG數(shù)控編程加工模塊設(shè)計(jì)及準(zhǔn)備工作

1-3 UG數(shù)控編程加工角色及頁(yè)面布局

1-4 UG 數(shù)控編程工作背景的設(shè)置

1-5 加工刀具的創(chuàng)建

1-10 加工坐標(biāo)系的創(chuàng)建

1-11 如何區(qū)分坐標(biāo)系之間的關(guān)系

1-12 如何設(shè)置部件和毛坯(一）

1-14 檢查體的使用方法

1-15 工作坐標(biāo)系的應(yīng)用之多面加工

第二章：UG**.0數(shù)控編程二維銑削

2-1 面銑-邊界選取方法

2-2 面銑-開(kāi)放區(qū)域銑削之單向

2-3 面銑-開(kāi)放區(qū)域銑削之往復(fù)

2-4 面銑-開(kāi)放區(qū)域銑削之隨周邊

2-5 面銑-開(kāi)放區(qū)域之毛胚余量設(shè)置

2-6 面銑-開(kāi)放封閉區(qū)域進(jìn)退刀

2-7 面銑開(kāi)粗-封閉區(qū)域銑削之跟隨周邊

2-8 面銑開(kāi)粗-封閉區(qū)域銑削之跟隨部件

2-9 面銑精光-封閉區(qū)域銑削之跟隨周邊

2-10 面銑精光-封閉區(qū)域銑削之跟隨部件

2-11面銑精光-封閉區(qū)域之添加壁精加工刀路

2-12 平面銑-邊界選取面選取

2-13 平面銑-邊界選取線選取之成鏈

2-14 平面銑-輪廓編輯之延伸修剪

2-15 平面銑-輪廓編輯之草圖輔助

2-16 平面銑-輪廓編輯之相切對(duì)中

2-17 平面銑-切削層與切削順序設(shè)置

2-18 平面銑-輪廓銑削之清角

2-19 平面銑-輪廓銑削之倒角

2-20 平面銑-輪廓銑削之多刀路倒角

2-21 平面銑-輪廓銑削進(jìn)退刀

2-22 平面銑-區(qū)域銑削邊界選取編輯

2-23 平面銑-區(qū)域銑削開(kāi)放區(qū)域去殘料

2-24 平面銑-區(qū)域銑削封閉區(qū)域去殘料

2-25 平面輪廓銑-外形開(kāi)粗往復(fù)銑

2-26 輪廓精加工之刀補(bǔ)

2-27 輪廓精加工之進(jìn)退刀位置

2-28 輪廓精加工之重疊消接刀痕

2-29 平面銑-螺旋銑削技巧

2-30 平面銑-T型槽加工技巧

2-31 平面刻字加工

2-32 銑螺紋

第三章：鉆孔加工

3-1 鉆孔加工-孔選取方法及順序

3-2 鉆孔加工-點(diǎn)中心孔

3-3 鉆孔加工-斷削式加工

3-4 鉆孔加工-深孔逐鉆

3-5 鉆孔加工-標(biāo)準(zhǔn)攻牙

3-6 鉆孔加工-鏜孔

3-7 鉆孔加工-避讓高度設(shè)置

3-8 鉆孔加工-跨過(guò)指定障礙物

3-9 鉆孔加工-多參數(shù)組應(yīng)用

第四章：三維銑削加工

4-1 型腔銑的適用范圍

4-2 型腔銑的主要界面及幾何體的設(shè)置方法

4-3 型腔銑的刀軸及刀軌的設(shè)置方法

4-4 切削層的設(shè)置方法--自動(dòng)

4-5 切削層的設(shè)置方法--改變每一層的下刀深度

4-6 切削層的設(shè)置方法--用戶定義

4-7 切削層的設(shè)置方法--添加新集

4-8 切削參數(shù)刀軌延伸

4-9 型腔銑添加精加工刀路的講解

4-10 型腔銑添加精加工刀路的實(shí)際應(yīng)用

4-11 型腔銑添加多個(gè)刀路的實(shí)際應(yīng)用

4-12 型腔銑中銑削區(qū)域的先后順序的設(shè)置

4-13 型腔銑中通過(guò)輪廓邊界修剪多余的刀軌

4-14 型腔銑二次開(kāi)粗

4-15 型腔銑二次開(kāi)粗清角

4-16 等高銑的加工講解

4-17 等高銑加工陡峭與非陡峭的方法

4-18 等高銑切削參數(shù)之連接方式的使用

4-19 等高銑加工坡度不同的曲面的技巧

4-20 拐角清理的方法匯總

4-21 固定軸輪廓銑-螺旋式加工

4-22 固定軸輪廓銑-邊界式加工

4-23 固定軸輪廓銑-區(qū)域銑削往復(fù)

4-24 固定軸輪廓銑-區(qū)域銑削跟隨周邊

4-25 固定軸輪廓銑-曲面銑削

4-26 固定軸輪廓銑-流線方式

4-27 固定軸輪廓銑-曲線方式

4-28 固定軸輪廓銑-清角加工

4-29 固定軸輪廓銑-三維倒角技巧

4-30 2維流道加工技巧

4-31 3維流道加工技巧

4-32 曲面刻字加工

第五章：后處理及刀單

5-1 NC后處理安裝講解

5-2 NC后處理-增加/刪除備刀

5-3 NC后處理-增加刀具信息

5-4 NC后處理-增加開(kāi)水選調(diào)符

5-5 NC后處理-增加刀補(bǔ)

5-6 NC后處理-增加程序加工時(shí)間顯示

5-7 加工刀單定制

5-8 編程模板定制

第六章：工裝夾具及避讓

6-1 虎鉗夾位設(shè)計(jì)及避讓要點(diǎn)

6-2 工件預(yù)鎖孔設(shè)計(jì)及避讓要點(diǎn)

6-3 專用壓板裝夾及避讓要點(diǎn)

6-4 超高工件裝夾及避讓要點(diǎn)

6-5 工藝定位孔設(shè)計(jì)及應(yīng)用

6-6 氣動(dòng)夾具設(shè)計(jì)要領(lǐng)

6-7 氣動(dòng)夾具編程避讓要點(diǎn)